冷庫壓縮機是整個冷庫庫華重要的一環，冷庫壓縮機出現問題，整個冷庫系統就會停止工作。但往往在冷庫運行過程中，壓縮機可能會出些小問題，有些是技術問題，有些可能是注意事項沒做好。小編這里列舉三種常見的壓縮機問題，希望能給使用冷庫的朋友一點意見，以便更合理的使用冷庫。
常見問題一：為什么壓縮機運行時間會過長？
根本原因在于裝置的制冷量不足或冷庫的熱負荷過大，具體主要有：
1、蒸發器結霜太厚或存油過多。
2、系統中制冷劑的循環量不足，或液體制冷劑管路不夠通暢。
3、由于冷庫的隔熱損壞、庫門關不嚴或放人大量熱貨，使冷庫的熱負荷過大；
4、溫度繼電器、低壓繼電器或供液電磁閥等控制元件失靈，以致庫溫己達下限。但壓縮機卻不能及時停機。
常見問題二：壓縮機不能正常增載或卸載的原因是什么？
對于油壓控制的能量調節系統，其主要原因有：
油缸與活塞或其它機構卡阻；電磁閥動作不靈，或鐵芯有剩磁。
滑油壓力過低，可通過旋緊油壓調節閥來解決；
卸載油缸的活塞嚴重漏油，油路阻塞。
常見問題三：造成制冷壓縮機啟動頻繁的原因是什么？
運行中的冷庫壓縮機是由高、低壓繼電器來控制啟停的，但大多數高壓繼電器跳開后，須人工復位才能重新啟動壓縮機，因此壓縮機頻繁啟停主要是低壓繼電器造成的：
1、滑油分離器的自動回油閥泄漏。
2、壓縮機的吸排氣閥或安全閥漏泄，所以停機后高壓氣體就會向低壓系統滲漏，壓力很快回升而將壓縮機啟動，啟動后，低壓系統的壓力被迅速抽低，低壓繼電器又動作停機。
3、低壓繼電器的幅差值太小，或者在庫溫是由溫度繼電器和低壓繼電器聯合控制系統中，溫度繼電器的幅差值太小。
我們平時在使用冷庫時，一定要注意時常檢查冷庫(按照冷庫建造公司的要求做，其實就是一些簡單的注意事項)，這樣會延長冷庫使用壽命，平時也不會總出小問題，同時也會更加節能。
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